美(měi)孚克特102高(gāo)品質、多(duō)用(yòng)途礦物(wù)型水(shuǐ)溶性乳化(huà)型金屬切削液。 美(měi)孚克特102由特殊配方精制而成，乳液穩定，品質出衆，可(kě)與廣泛硬度的(de)水(shuǐ)相混合。

美(měi)孚SOLVAC 1535爲多(duō)用(yòng)途礦物(wù)型水(shuǐ)溶切削液；由特殊配精制而成，乳液穩定，品質獨特，可(kě)與廣泛硬度的(de)水(shuǐ)相結合；由于含油量高(gāo)，因此切削效果佳，對(duì)刀(dāo)具有良好的(de)潤滑和(hé)防腐保護作用(yòng)。該産品不含氯、酚及氯化(huà)物(wù)添加劑。

1. 形成穩定的(de)乳化(huà)劑和(hé)溶液，便于使用(yòng)和(hé)維護。

2. 抑制生物(wù)生長(cháng)，有助于延長(cháng)批次壽命并減少異味。

3. 起泡可(kě)能性較低，即便在高(gāo)壓系統中，亦有助于改善性能；

4. 卓越的(de)抗腐蝕能力，有助于減少機器維護和(hé)材料返工；

5. 良好的(de)細粉分(fēn)離性，有助于改善可(kě)濾性和(hé)表面質量；

6. 較廣的(de)應用(yòng)範圍，可(kě)鞏固産品并減少存貨。

可(kě)用(yòng)于鐵金屬，有色金屬如鋁及銅的(de)加工，且不産生污漬。是最具有經濟效益的(de)多(duō)用(yòng)途水(shuǐ)溶性切削液。由多(duō)種添加劑和(hé)礦物(wù)油精制而成，極壓添加劑量大(dà)，适于重負荷強力切削，穩定性好、使用(yòng)周期長(cháng)，具有良好的(de)極壓潤滑、防鏽和(hé)清潔性能，顯著隆低工件粗糙度，延長(cháng)刀(dāo)具壽命。

用(yòng)作金屬加工的(de)車、鋸、磨、鑽、銑、攻絲、拉削等工序的(de)潤滑冷(lěng)卻，對(duì)加工不鏽鋼、合金鋼等難加工材料，能特别顯出其優點。

當導軌油遇見切削液，一定要離！

現代機加工車間裏，導軌油的(de)選擇至關重要。導軌油能對(duì)機械加工的(de)精度和(hé)金屬加工液的(de)使用(yòng)壽命産生影(yǐng)響，并進而直接影(yǐng)響到機床的(de)生産效率。理(lǐ)想的(de)導軌油不僅需要具有出色的(de)摩 擦控制性，還(hái)應和(hé)金屬加工過程中常用(yòng)的(de)水(shuǐ)溶性切削液之間保持著(zhe)卓越的(de)可(kě)分(fēn)離性。若選擇的(de)導軌油與切削液無法實現完全分(fēn)離，導軌油将會乳化(huà)，或切削液性能會變差，這(zhè)是導緻現代機床導軌鏽蝕和(hé)導軌潤滑效果不佳的(de)兩大(dà)誘因。對(duì)于機加工來(lái)說，導軌油遇見切削液，隻有一個(gè)使命，讓他(tā)們“離”！。

因此，選擇導軌油和(hé)切削液時(shí)，應當對(duì)兩者的(de)可(kě)分(fēn)離性進行有效的(de)評估和(hé)檢驗。正确評估及衡量兩者的(de)可(kě)分(fēn)離性，能夠避免在實際的(de)加工過程中造成損失，這(zhè)對(duì)機械加工設備的(de)精确運轉，無疑有著(zhe)舉足輕重的(de)作用(yòng)。

倘若導軌油和(hé)切削液之間的(de)分(fēn)離情況不佳， 導軌油将出現乳化(huà)現象，并引發以下(xià)問題：

潤滑效果降低，摩擦增大(dà)；

可(kě)能導緻更高(gāo)的(de)能耗；

與導軌接觸的(de)材料表面或塗層材料出現磨損；

機器及零部件遭受腐蝕；

不良的(de)分(fēn)離性還(hái)會使導軌油在水(shuǐ)溶性切削液裏産生大(dà)量浮油，從而導緻：

切削液濃度發生變化(huà)，性能變得(de)難以控制；

潤滑效果變差，工具磨損現象嚴重，機械加工表面質量變差；

細菌繁殖的(de)風險變大(dà)，産生異味；

降低切削液的(de)PH值，可(kě)能造成腐蝕；

切削液出現太多(duō)泡沫。

爲了(le)更好的(de)保護消費者權益，埃克森美(měi)孚在産品包裝上添加了(le)正品識别标識。請參見下(xià)圖的(de)使用(yòng)說明(míng)，購(gòu)買原廠正品